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兩涂一烤自動噴漆線的輸送系統

噴涂設備生產線環境需求潔凈度一般為1萬級，具體區域潔凈度安排需要配合設備需求分段處理。產品上噴涂線的流水線及空間設計布局需計劃3個員工上產品、1人產品安裝確認和1人酒精擦拭、3個員工取產品；噴涂線設計速度≥3000Pcs/H；特別注意的是在上下料的區域需要預留3人的操作空間，及上下料的區域分別能容納6個操作空間。

自動噴涂生產線輸送系統按照1涂1烤的方式進行設計,鏈條速度每小時產出≥3000Pcs。自動噴漆線的組成部分：
型 式：鏈條式輸送帶，與軌道接觸點配置軸承，轉軸內外各二顆軸承。
鏈 條：鉻錳鋼合金，承受拉力5000Kgf不會斷裂。
動力單元：減速機馬達3HP；扭矩限制器保護裝置；輸送扭矩異常時報警；鏈條張力以氣壓缸控制；鏈條壓力檢知，自動偵測壓力大小。
鋁擠型軌道：與鏈條接觸部份為不銹鋼圓管；全鋁合金軌道；不銹鋼圓管導軌。
鏈輪：中碳鋼S45C，齒面熱處理，表面電鍍防銹處理。
機身：使用巖棉彩鋼板封圍.內部為不銹鋼拉絲板全部防銹處理。

噴涂生產線鏈條線上料段，需要留出自動酒精擦拭和自動壓合產品到位的自動化噴涂設備放置空間，預計3米~4米的距離。

噴涂線的靜電除塵設備需要滿足鏈條速度每小時產出≥3000Pcs狀態下的靜電除塵需求，采用日本進口SHISHIDO ELECTROSTATIC 產品；高壓產生器（AT-11，7kv）3臺；SSD 6支圓型AP型噴嘴，壓縮空氣（4㎏/㎝2 ，195L/min）；可以采用同等品牌的靜電除塵設備，靜電除塵器需要有高效的集塵回收系統，不能讓車間有二次污染。









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